Materiales plasticos automotrices de alto rendimiento
Soluciones plasticas fiables para automocion, diseñadas para ofrecer propiedades mecanicas, resistencia termica y durabilidad a largo plazo.
Requisitos clave para plasticos automotrices
Las aplicaciones automotrices requieren materiales capaces de soportar condiciones complejas, desde seguridad de impacto hasta exposicion UV prolongada.
Alta resistencia al impacto
Los componentes criticos requieren buen impacto en diferentes temperaturas
Retardancia de llama
Piezas electricas e interiores pueden requerir UL94 V-0 o FMVSS 302
Resistencia termica
Aplicaciones bajo capot requieren HDT > 120°C para rendimiento estable
Estabilidad UV
Piezas exteriores necesitan 2000-4000 h QUV sin cambio de color ni grietas
Eficiencia de costo
La produccion masiva requiere optimizar costo sin comprometer calidad
Diseño ligero
Reducir peso del vehiculo con compounds PP para objetivos de eficiencia y emisiones
Para cumplir estos requisitos, los fabricantes dependen cada vez mas de soluciones avanzadas de plasticos retardantes de llama.
Nuestras soluciones de plasticos automotrices
Compounds de polipropileno (PP)
Ligeros y rentables, los compounds PP equilibran rigidez, impacto y resistencia quimica. Adecuados para interiores, tableros y piezas bajo capot. Hay grados sin halogenos.
Compounds ABS
El alto impacto y el buen acabado hacen que ABS sea adecuado para interiores y componentes electronicos. Hay grados UL94 V-0 para carcasas electricas y paneles de control.
Plasticos modificados a medida
Formulaciones reforzadas con fibra de vidrio, modificadas al impacto o resistentes al calor segun sus requisitos. Nuestro equipo desarrolla compounds para OEM y proveedores Tier.
Aplicaciones automotrices tipicas
Componentes interiores
Estructuras de tablero, paneles de puerta, consola central y piezas de asiento. Requisitos: bajo VOC, buena superficie y retardancia de llama en piezas electricas.
Bateria y sistemas electricos
Carcasas de bateria, conectores y proteccion de alta tension. Requisitos: UL94 V-0, GWIT 850 degC y CTI > 175 V.
Piezas estructurales y funcionales
Soportes estructurales, armazones de asiento y modulos de admision. Requisitos: alta rigidez, impacto y estabilidad dimensional.
Piezas exteriores
Fascias de parachoques, carcasas de espejo y revestimientos de paso de rueda. Requisitos: 2000-4000 h QUV, adhesion de pintura e impacto a baja temperatura.
Certificaciones y normas
Experiencia en proyectos reales
Mejora de seguridad contra incendios
Actualizacion de materiales interiores para cumplir FMVSS 302 y UL94 V-0. Reduccion del 95% en fallos de conformidad.
Optimizacion de peso
Sustitucion de soportes metalicos por PP con 30% de fibra de vidrio. Reduccion de peso del 25% con rendimiento estructural equivalente.
Equilibrio costo-rendimiento
Formula optimizada para produccion masiva. Reduccion del 18% del costo de material frente al grado anterior.
Seleccion de materiales y soporte tecnico
Como elegir el material adecuado
La seleccion de materiales para automocion depende del tipo de aplicacion, requisitos mecanicos y termicos, normas y metodo de procesamiento.
Fichas tecnicas (TDS)
Descargue especificaciones, propiedades mecanicas, datos termicos y guias de proceso para nuestros grados automotrices.
Busca plasticos automotrices fiables?
Nuestro equipo ofrece recomendaciones de material, formulaciones a medida y soporte tecnico para componentes automotrices especificos.