FICHAS TÉCNICAS TDS
YicaiPlas Soluciones de Polímeros | Revisión 2026-05
Shenzhen Yicaihongxiang New Materials
Certificado ISO 9001:2015
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Masterbatch de color
Grado: YC-CM
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Dispersion concentrada de pigmentos en un portador polimerico para colorear termoplasticos. Proporciona reproduccion consistente del color, excelente dispersion y minimo efecto sobre las propiedades del polimero base.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Concentracion de pigmento: 15-50%
- •Excelente dispersion sin aglomeracion
- •Buena estabilidad termica hasta 280 degC
- •Baja migracion y alta solidez a la luz
- •Compatible con PE, PP, ABS, PA y PC
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Moldeo por inyeccion para piezas automotrices y electrodomesticos
- Extrusion de tubos, perfiles y laminas
- Moldeo por soplado de botellas y envases
- Produccion de pelicula para embalaje y agricultura
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Resina portadora | PE / PP / ABS / PA / PC |
| Contenido de pigmento | 15-50% |
| Dosificacion recomendada | 1-4% |
| Temperatura de fusion | 160-220°C |
| Densidad | 1.2-1.8 g/cm³ |
| Solidez a la luz | 7-8 (ISO 105-B02) |
| Resistencia a la migracion | 4-5 (ISO 105-X12) |
| Estabilidad termica | ≥280°C (10 min) |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion, extrusion y soplado |
| Rango de temperatura de fusion | 160-240°C |
| Velocidad del husillo | 50-150 rpm |
| Relacion L/D | ≥20:1 |
| Secado requerido | Recomendado: 2-4 h a 80 degC |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar fresco y seco, alejado de la luz solar directa. Mantener el envase cerrado cuando no se utilice. Vida util: 24 meses desde la fecha de produccion en condiciones adecuadas.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Masterbatch retardante de llama
Grado: YC-FR
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Concentrado retardante de llama sin halogenos para alcanzar clasificaciones UL94 V-0 en termoplasticos. Adecuado para aplicaciones electricas y electronicas que requieren seguridad contra incendios.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Formulacion sin halogenos
- •Clasificaciones UL94 V-0, V-1 o V-2 alcanzables
- •Indice de oxigeno elevado: 28-35%
- •Buena retencion de propiedades mecanicas
- •Baja emision de humo
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Aislamiento de cables y alambres
- Conectores y carcasas electricas
- Conductos y paneles para construccion
- Componentes interiores de automocion
- Carcasas de equipos electronicos
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Resina portadora | PE / PP / ABS / PA |
| Contenido de agente activo | 30-60% |
| Dosificacion recomendada | 5-15% |
| Temperatura de fusion | 170-230°C |
| Densidad | 1.5-2.2 g/cm³ |
| Clasificacion UL94 | V-0 / V-1 / V-2 |
| LOI | 28-35% |
| Contenido de halogenos | <900 ppm |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion y extrusion |
| Rango de temperatura de fusion | 170-250°C |
| Velocidad del husillo | 50-120 rpm |
| Temperatura de molde | 20-60°C |
| Nota | Evitar cizallamiento excesivo |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar fresco y seco, protegido de la humedad y separado de agentes oxidantes. Vida util: 18 meses desde la fecha de produccion.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Masterbatch resistente a los UV
Grado: YC-UV
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Concentrado estabilizador UV para aplicaciones exteriores. Aporta resistencia prolongada a la intemperie y limita la perdida de color y propiedades mecanicas causada por la exposicion solar.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Resistencia UV: 1000-2000 h QUV
- •Estabilizadores HALS
- •Incluye absorbentes UV
- •Sinergia con antioxidantes
- •Adecuado para aplicaciones exteriores
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Componentes exteriores de automocion
- Mobiliario y equipos para exterior
- Peliculas agricolas
- Perfiles y revestimientos de construccion
- Aplicaciones marinas
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Resina portadora | PE / PP / ABS / ASA |
| Contenido de agente activo | 10-30% |
| Dosificacion recomendada | 2-5% |
| Temperatura de fusion | 160-220°C |
| Densidad | 1.1-1.5 g/cm³ |
| Resistencia UV | 1000-2000h (QUV) |
| Retencion de propiedades | >80% de resistencia a traccion tras envejecimiento |
| Estabilidad de color | Delta E < 3 tras 1000 h |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion, extrusion y soplado |
| Rango de temperatura de fusion | 160-230°C |
| Velocidad del husillo | 50-150 rpm |
| Nota | Combinar con antioxidante para obtener mejores resultados |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar fresco y seco, alejado de la radiacion UV. Mantener el embalaje cerrado. Vida util: 24 meses desde la fecha de produccion.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Masterbatch antibacteriano
Grado: YC-AB
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Concentrado antimicrobiano con tecnologia de iones de plata y zinc. Proporciona inhibicion bacteriana duradera para aplicaciones sensibles a la higiene y cumple ISO 22196.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Reduccion bacteriana superior al 99.9% segun ISO 22196
- •Tecnologia de iones de plata y zinc
- •Eficacia duradera
- •Adecuado para aplicaciones de contacto alimentario
- •Durabilidad tras multiples ciclos de lavado
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Dispositivos y equipos medicos
- Embalajes y recipientes alimentarios
- Productos sanitarios
- Superficies de instalaciones publicas
- Utensilios de cocina y articulos domesticos
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Resina portadora | PE / PP / ABS |
| Agente activo | Ag/Zn ions (1-5%) |
| Dosificacion recomendada | 1-3% |
| Temperatura de fusion | 160-220°C |
| Densidad | 1.2-1.6 g/cm³ |
| Reduccion bacteriana | >99.9% (ISO 22196) |
| Durabilidad | 10+ wash cycles |
| Contacto alimentario | Conforme a FDA |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion, extrusion y soplado |
| Rango de temperatura de fusion | 160-230°C |
| Velocidad del husillo | 50-120 rpm |
| Nota | Evitar temperaturas superiores a 250 degC |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar fresco y seco. Evitar contaminacion y mantener el embalaje cerrado. Vida util: 24 meses desde la fecha de produccion.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Plastico modificado - PP GF30
Grado: YC-MP-PP30
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Compound de polipropileno reforzado con 30% de fibra de vidrio. Combina alta rigidez, estabilidad dimensional y resistencia termica para componentes estructurales de automocion e industria.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Refuerzo con 30% de fibra de vidrio
- •Alta rigidez: modulo de flexion de 6000 MPa
- •Temperatura de deflexion termica: 155 degC a 0.45 MPa
- •Baja contraccion: 0.2-0.4%
- •Grado apto para proyectos automotrices
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Tableros y modulos de puerta para automocion
- Cubas de lavadora y componentes de electrodomesticos
- Carcasas de bombas y cuerpos de valvula
- Carcasas de conectores electronicos
- Bastidores estructurales ligeros
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Polimero base | Polypropylene (PP) homopolymer |
| Contenido de fibra de vidrio | 30 ± 2% |
| Densidad | 1.12 g/cm³ (ISO 1183) |
| Resistencia a traccion | 85 MPa (ISO 527) |
| Modulo de traccion | 5500 MPa (ISO 527) |
| Resistencia a flexion | 120 MPa (ISO 178) |
| Modulo de flexion | 6000 MPa (ISO 178) |
| Impacto Izod entallado | 10 kJ/m² @ 23°C (ISO 180) |
| HDT (0.45 MPa) | 155°C (ISO 75-2) |
| HDT (1.8 MPa) | 145°C (ISO 75-2) |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 162°C (ISO 306) |
| Indice de fluidez | 8 g/10min @ 230°C/2.16kg (ISO 1133) |
| Contraccion (flujo) | 0.2-0.3% |
| Contraccion (transversal) | 0.3-0.4% |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Moldeo por inyeccion |
| Temperatura de fusion | 200-230°C |
| Temperatura de molde | 40-60°C |
| Presion de inyeccion | 80-120 MPa |
| Velocidad de inyeccion | Media a alta |
| Presion de mantenimiento | 40-60 MPa |
| Velocidad del husillo | 40-80 rpm |
| Secado requerido | Recomendado: 2-4 h a 80 degC si la humedad supera 0.1% |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en seco a 15-30 degC y humedad relativa inferior al 70%. Proteger de la luz solar y mantener las bolsas cerradas. Vida util: 24 meses.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Plastico modificado - PA6 GF30
Grado: YC-MP-PA30
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Compound de nylon 6 reforzado con 30% de fibra de vidrio. Ofrece elevada resistencia mecanica, resistencia al desgaste y estabilidad termica para aplicaciones automotrices bajo capot.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Refuerzo con 30% de fibra de vidrio
- •Alta resistencia a traccion: 170 MPa
- •Excelente resistencia a fatiga
- •Estabilizado termicamente para uso continuo a 120 degC
- •Buena resistencia a aceites y combustibles
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Cubiertas de motor, colectores de admision y engranajes
- Engranajes, cojinetes y casquillos industriales
- Conectores y bloques terminales electricos
- Carcasas de herramientas electricas
- Componentes deportivos y de bicicleta
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Polimero base | Nylon 6 (PA6) - Heat stabilized |
| Contenido de fibra de vidrio | 30 ± 2% |
| Densidad | 1.36 g/cm³ (ISO 1183) |
| Resistencia a traccion | 170 MPa (ISO 527) |
| Modulo de traccion | 9000 MPa (ISO 527) |
| Alargamiento a rotura | 3.5% (ISO 527) |
| Resistencia a flexion | 240 MPa (ISO 178) |
| Modulo de flexion | 8500 MPa (ISO 178) |
| Impacto Charpy entallado | 12 kJ/m² @ 23°C (ISO 179) |
| HDT (1.8 MPa) | 200°C (ISO 75-2) |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 215°C (ISO 306) |
| Indice de fluidez | 15 g/10min @ 275°C/5kg (ISO 1133) |
| Absorcion de agua (23 degC, 50% HR) | 1.2% (ISO 62) |
| Absorcion de agua (saturacion) | 6.5% (ISO 62) |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Moldeo por inyeccion |
| Temperatura de fusion | 260-280°C |
| Temperatura de molde | 80-100°C |
| Presion de inyeccion | 100-150 MPa |
| Velocidad de inyeccion | Alta |
| Velocidad del husillo | 50-100 rpm |
| Secado requerido | Requerido: 4-6 h a 80 degC (humedad <0.15%) |
| Nota | La humedad causa defectos superficiales y degradacion de propiedades |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Material sensible a la humedad. Mantener en bolsas selladas y secar antes del moldeo segun la especificacion. Vida util: 24 meses almacenado correctamente.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Plastico modificado - ABS retardante de llama
Grado: YC-MP-AFR
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Compound ABS retardante de llama que alcanza UL94 V-0. La formulacion sin halogenos ofrece buen impacto y acabado superficial para carcasas electricas y electronicas.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Clasificacion UL94 V-0
- •Sistema retardante de llama sin halogenos
- •Buen equilibrio entre impacto y rigidez
- •Acabado superficial estable
- •Adecuado para carcasas electricas
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Carcasas de electrodomesticos
- Equipos electronicos
- Interruptores y componentes electricos
- Paneles de control industriales
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Polimero base | ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) |
| Sistema retardante de llama | Base fosforo, sin halogenos |
| Densidad | 1.18 g/cm³ (ISO 1183) |
| Resistencia a traccion | 42 MPa (ISO 527) |
| Modulo de traccion | 2200 MPa (ISO 527) |
| Alargamiento a rotura | 15% (ISO 527) |
| Resistencia a flexion | 65 MPa (ISO 178) |
| Modulo de flexion | 2100 MPa (ISO 178) |
| Impact Strength (Izod Notched) | 15 kJ/m² @ 23°C (ISO 180) |
| HDT (1.8 MPa) | 85°C (ISO 75-2) |
| Punto de reblandecimiento Vicat | 95°C (ISO 306) |
| Indice de fluidez | 18 g/10min @ 220°C/10kg (ISO 1133) |
| Clasificacion UL94 | V-0 @ 1.5mm |
| LOI | 29% (ISO 4589-2) |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Injection molding, extrusion |
| Temperatura de fusion | 200-240°C |
| Temperatura de molde | 50-70°C |
| Presion de inyeccion | 70-110 MPa |
| Velocidad de inyeccion | Media |
| Velocidad del husillo | 40-80 rpm |
| Secado requerido | Requerido: 2-4 h a 80 degC (humedad <0.1%) |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Mantener seco y protegido de la contaminacion. Cerrar la bolsa despues de abrir y secar antes del procesamiento cuando sea necesario. Vida util: 24 meses.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Material de aleacion ASA
Grado: YC-ASA
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Aleacion de acrilonitrilo, estireno y acrilato con excelente resistencia a la intemperie. Mantiene el color y las propiedades mecanicas tras exposicion exterior prolongada.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Resistencia UV de 2000-4000 h QUV
- •Alta estabilidad de color
- •Buena resistencia al impacto
- •Apariencia exterior sin pintura
- •Adecuado para automocion y construccion
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Molduras y carcasas exteriores de automocion
- Perfiles de ventana y puerta
- Revestimientos y paneles de construccion
- Productos para exterior
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Material base | ASA / ASA+PMMA |
| Resistencia UV | 2000-4000h (QUV) |
| Temperatura de fusion | 200-240°C |
| Densidad | 1.05-1.15 g/cm³ |
| Resistencia a traccion | 35-50 MPa |
| Resistencia al impacto | 10-25 kJ/m² (Notched Izod) |
| Retencion de color | Delta E < 3 tras 2000 h UV |
| Retencion de brillo | >80% tras 2000 h |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion y extrusion |
| Rango de temperatura de fusion | 200-260°C |
| Temperatura de molde | 40-80°C |
| Secado requerido | Requerido: 3-4 h a 80-90 degC |
| Velocidad del husillo | 60-120 rpm |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar seco y protegido de la luz solar directa. Mantener el material cerrado y secar antes del proceso si ha absorbido humedad. Vida util: 24 meses.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Pelicula coloreada ASA
Grado: YC-ASA-F
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Pelicula ASA precoloreada para laminacion de superficies. Proporciona acabado resistente a UV y estable en color sin necesidad de pintura.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Superficie precoloreada estable
- •Resistencia UV de 2000-4000 h QUV
- •Elimina etapas de pintura
- •Amplia gama de brillo y color
- •Compatible con laminacion termica
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Molduras exteriores de automocion
- Perfiles arquitectonicos
- Paneles y revestimientos exteriores
- Superficies decorativas resistentes al clima
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Espesor | 50-200 μm |
| Anchura | 500-1500 mm |
| Resistencia UV | 2000-4000h (QUV) |
| Brillo | 10-90 GU (60°) |
| Alargamiento a rotura | >100% |
| Resistencia a traccion | 25-40 MPa |
| Estabilidad de color | Delta E < 3 tras 2000 h UV |
| Adhesion | >1.5 N/mm |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de aplicacion | Laminacion termica y union adhesiva |
| Temperatura de laminacion | 120-180°C |
| Presion | 0.3-0.8 MPa |
| Sustrato | PVC, ABS, PP, Metal |
| Temperatura de almacenamiento | 15-25°C |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar los rollos horizontalmente en un lugar fresco y seco, evitando marcas de presion. Vida util: 12 meses desde la fecha de produccion.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Plasticos biodegradables
Grado: YC-BIO
Emisión: 2026-05-06
1. DESCRIPCIÓN
Compounds polimericos compostables basados en mezclas PLA, PBAT y PBS. Certificados segun EN 13432 y ASTM D6400 para embalaje desechable y aplicaciones agricolas.
2. CARACTERÍSTICAS CLAVE
- •Certificacion EN 13432 y ASTM D6400
- •Compostable industrialmente en 3-6 meses
- •Grados para contacto alimentario
- •Contenido renovable disponible
- •Velocidad de degradacion ajustable
3. APLICACIONES TÍPICAS
- Embalajes alimentarios desechables
- Bolsas de compra y de productos frescos
- Pelicula agricola para acolchado
- Cubiertos compostables
- Bolsas para recogida de residuos
4. PROPIEDADES TÉCNICAS
| Material base | PLA / PBAT / PBS / Starch |
| Biodegradabilidad | EN 13432 / ASTM D6400 |
| Temperatura de fusion | 120-180°C |
| Densidad | 1.2-1.4 g/cm³ |
| Resistencia a traccion | 20-50 MPa |
| Alargamiento a rotura | 100-600% |
| Tiempo de compostaje | 3-6 meses (industrial) |
| Contenido biobasado | 20-100% |
5. PARÁMETROS DE PROCESAMIENTO
| Metodo de procesamiento | Inyeccion, extrusion y soplado |
| Rango de temperatura de fusion | 120-180°C |
| Velocidad del husillo | 40-100 rpm |
| Secado requerido | Requerido: 4-6 h a 40-60 degC |
| Nota | Evitar temperaturas superiores a 200 degC |
6. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
Almacenar en un lugar fresco y seco. El material es sensible a la humedad; mantener el envase cerrado y utilizar dentro de los tres meses posteriores a su apertura.
7. AVISO DE SEGURIDAD
Consulte la SDS para información detallada de seguridad. Use EPP adecuado durante el procesamiento.
8. DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Los datos se proporcionan como orientación general. Las propiedades reales pueden variar según las condiciones de procesamiento. El usuario debe validar la idoneidad para su aplicación. Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
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